近日隨著熾熱鐵水從鐵口噴涌而出宏興股份煉鐵廠2號(hào)高爐優(yōu)化升級(jí)及超低排放改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)。

此前，因2號(hào)高爐運(yùn)行年限較長(zhǎng)，出現(xiàn)環(huán)保排放壓力增大、爐缸側(cè)壁環(huán)炭侵蝕嚴(yán)重等問(wèn)題。對(duì)此，該廠錨定“安全提質(zhì)、環(huán)保達(dá)標(biāo)、效率提升”三大核心目標(biāo)，實(shí)施2號(hào)高爐優(yōu)化升級(jí)及超低排放改造項(xiàng)目，對(duì)2號(hào)高爐進(jìn)行系統(tǒng)性升級(jí)改造。

環(huán)保升級(jí)方面，新建出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)，改造礦槽、地溝除塵系統(tǒng)，新建納米活性鈣固定床干法脫硫系統(tǒng)及均壓煤氣回收系統(tǒng)、干法布袋除塵系統(tǒng)，確保顆粒物排放濃度得到有效控制、SO2排放達(dá)標(biāo)、凈煤氣含塵量滿(mǎn)足超低排放要求。

主體設(shè)備煥新方面，新建返礦外運(yùn)系統(tǒng)，將7號(hào)熱風(fēng)爐改造為大拱頂式并更換全部耐材，更換高爐本體8—12段鑄鐵冷卻壁及爐缸耐材，針對(duì)原料條件增加風(fēng)口數(shù)量。

智能技術(shù)賦能方面，將礦焦槽倉(cāng)下振動(dòng)篩升級(jí)為環(huán)保型篩網(wǎng)振動(dòng)篩，降低能耗；智慧主溝布設(shè)25個(gè)熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度，返礦系統(tǒng)采用PLC控制實(shí)現(xiàn)輸料參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)控。

歷時(shí)18個(gè)月，2號(hào)高爐全面完成系統(tǒng)性改造，正式投入生產(chǎn)運(yùn)行，為煉鐵廠落實(shí)“雙碳”目標(biāo)、提升能耗控制水平及生產(chǎn)穩(wěn)定性奠定了基礎(chǔ)。