1月23日，“超碳引領·綠動齊魯”超臨界二氧化碳工質高效發(fā)電技術科技成果對接會在山東濟南舉辦。本次會議由山東省科學技術廳主辦，濟南市科學技術局、山東科技大市場、濟鋼集團有限公司、中國核動力研究設計院、濟鋼集團國際工程技術有限公司共同承辦。會議匯聚了來自省直部門、頂尖高校、行業(yè)協(xié)會、金融機構以及鋼鐵、能源、化工、造紙等領域的百余家重點企業(yè)代表，共同探討超臨界二氧化碳發(fā)電的商業(yè)化進程，搭建技術交流與成果轉化平臺，加快推動該技術產業(yè)化落地。

本次會議聚焦全球首臺商用超臨界二氧化碳余熱發(fā)電機組（代號“超碳一號”）。該項目位于貴州首鋼水鋼廠區(qū)，由中國核動力研究設計院與濟鋼國際歷時23個月聯(lián)合攻堅建成。該項目已于2025年年底成功并網(wǎng)發(fā)電，標志著超臨界二氧化碳發(fā)電技術（以下簡稱超碳發(fā)電技術）正式“走出”實驗室，實現(xiàn)了從技術驗證到商業(yè)應用的里程碑式跨越。據(jù)了解，該系統(tǒng)針對鋼鐵燒結工序產生的高溫煙氣余熱，采用超臨界狀態(tài)的二氧化碳作為循環(huán)工質，替代傳統(tǒng)的水蒸氣朗肯循環(huán)，成功解決了工業(yè)余熱資源分散、品位高但規(guī)模小導致的發(fā)電效率低、經濟性差等行業(yè)長期痛點，有望重塑工業(yè)能源利用格局。

會上，山東省科技廳二級巡視員王鐘偉，濟南市科技局黨組成員、副局長呂家亮，中國核動力院副總工程師賈昊鵬，濟鋼集團黨委副書記、總經理徐強致辭。中國核工業(yè)集團有限公司首席科學家、“超碳一號”總設計師黃彥平，濟鋼集團國際工程技術有限公司黨委書記、董事長王銘南作報告。

黃彥平在題為《超臨界二氧化碳發(fā)電技術及產業(yè)化》的報告中指出，目前，我國已建立起完善的超碳發(fā)電技術產學研體系，不存在“卡脖子”技術風險，具備全面工程應用條件。他特別表示，機組自并網(wǎng)以來，已連續(xù)安全運行超1500小時且無故障、無異常停機，常態(tài)化運行班組僅需2人。他介紹，超臨界二氧化碳在特定狀態(tài)下兼具高密度與低粘度的獨特物理性質，使得發(fā)電系統(tǒng)具備結構緊湊、響應迅速、效率卓越的先天優(yōu)勢。他表示，面對國際技術競爭，經過10余年攻關，以核動力院為核心的產學研團隊攻克了包括微通道換熱器、壓縮機透平機組在內的“兩機三器一系統(tǒng)”全套關鍵技術，建立了完整的研發(fā)體系。

王銘南作題為《新質引領 碳索未來 超臨界二氧化碳工質高效發(fā)電技術工程化應用及推廣》的報告。他指出，全球首套超臨界二氧化碳余熱發(fā)電項目相較于原有燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)，“超碳一號”系統(tǒng)凈發(fā)電量提升超過30%，設備占地面積減少約50%，運維復雜度顯著降低。他進一步指出，若將該技術推廣至全國鋼鐵行業(yè)燒結余熱改造，預計可實現(xiàn)年發(fā)電1.2億度，年創(chuàng)效7000多萬元，年節(jié)約標準煤約483萬噸，減排二氧化碳1285萬噸。王銘南介紹，“超碳一號”是全球首個實現(xiàn)商業(yè)運行的超臨界二氧化碳余熱發(fā)電工程，對推動超碳發(fā)電技術在全球發(fā)展具有重要意義。濟鋼集團通過多年的工程技術積淀，在燒結余熱回收方面先后開發(fā)了多項技術，為超臨界二氧化碳控制高效發(fā)電技術的成果轉化奠定了堅實的產業(yè)根基。

會上舉行了簽約儀式，成都核總核動力研究設計工程有限公司、濟鋼集團國際工程技術有限公司與山東鋼鐵集團有限公司就“燒結余熱超臨界二氧化碳發(fā)電項目”，成都核總核動力研究設計工程有限公司、濟鋼集團國際工程技術有限公司與山東恒信集團就“燃氣發(fā)電耦合超臨界二氧化碳發(fā)電項目”簽署合作意向協(xié)議。

數(shù)據(jù)顯示，“超碳一號”的熱電轉換效率超35%，與會專家與企業(yè)代表一致認為其成功示范具有廣泛的行業(yè)延伸價值。超臨界二氧化碳被認為是中高溫熱源場景下最具前景的工質之一，可與多種熱源結合，在光熱發(fā)電、工業(yè)余熱回收、儲能調峰等領域展現(xiàn)良好應用潛力。該技術不僅可用于提升傳統(tǒng)燃煤、天然氣發(fā)電效率，降低碳排放，還可與新型儲能技術結合，緩解新能源消納難題，支撐新型電力系統(tǒng)建設。此外，在鋼鐵、水泥、化工、有色等行業(yè)中，該技術能高效回收生產過程中的余熱廢熱，提升整體能源利用效率，市場前景廣闊。

濟鋼集團國際工程技術有限公司副總經理李兵向《中國冶金報》記者透露，在會前已有10余家企業(yè)開展洽談合作意向，覆蓋鋼鐵、焦化等領域。依托山東產業(yè)基礎與地域優(yōu)勢，可快速復制首鋼集團水鋼項目模式至山東省內鋼鐵企業(yè)。他表示，下一步，濟鋼集團錨定高耗能行業(yè)余熱回收、技術迭代與模式復制、跨區(qū)域合作拓展3大方向加速向全國市場推廣，將優(yōu)先覆蓋鋼鐵行業(yè)燒結、干熄焦等余熱回收，再拓展至焦化、水泥、化工、造紙等領域。他特別表示，該技術的投資成本下降是必然趨勢；在推廣上，中小型鋼廠需重點突破初始投資、熱源適配與專業(yè)運維三大門檻，通過創(chuàng)新合作模式、分階段推廣與技術適配，降低應用風險，分享余熱回收的經濟效益與環(huán)保效益。

下午，與會專家與企業(yè)代表進行了技術對接交流及合作洽談。